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​SmartArc-400全位姿智能焊接系统 产品鉴定会顺利通过

2019年6月14日,中国核能行业协会在北京怀柔组织并主持召开了由北京雷蒙赛博机电技术有限公司联合中国核建二三公司和中国核电工程公司共同完成的“SmartArc-400全位姿智能焊接系统”产品鉴定会。出席本次鉴定会的有中国工程院院士叶奇蓁、中国核能行业协会司长徐玉明等众多行业领导和专家。此外,该系统的主要设计人员均参加了此次会议。

           


鉴定委员会专家现场见证


鉴定委员会专家听取研制单位总结汇报


鉴定委员会(名单附后)经过听取了项目的研制工作和技术总结等报告,审查了相关文件资料,现场见证了产品的功能试验。在专家质询、讨论过程中,专家们对该成果给予了较高的评价:

  • 该成果采用全数字化的焊接机器人和智能焊接电源,具有控制精度高(0.1V),电流上升率可达100A/ms,焊接质量稳定可靠;适用性强,操作维护方便等特点。

  • 窄间隙焊接采用专用双层气罩,可大大节约保护气体使用量。

  • 焊接数据实时采集并记录,可与焊接视频实时同步采集并存储,提高焊接过程可追溯性。

  • 焊接机器人五轴全位姿控制,焊接电流、电弧电压、行走、摆动、送丝均为伺服半闭环控制,提高控制精度的长期稳定准确。

 

 

专家现场质询讨论


同时,鉴定委员会认为研制单位的生产工艺稳定成熟,并具有完善的质量管理体系以及完备的质量检测及保障手段,能够保证产品的稳定、批量生产。且该成果具有自主知识产权,目前已获得实用新型专利7项,形成专有技术15项,主要技术指标达到同类产品国际先进水平,具有良好的经济效益、社会效益和市场推广前景,鉴定委员会一致同意通过鉴定。

鉴定委员会专家合影


SmartArc-400全位姿智能焊接系统,主要应用于核电建设中一回路主管道以及蒸汽管道等管道的焊接。该系统的成功研制,打破了国外自动焊接设备在核电一回路主管道以及蒸汽管道焊接领域的垄断局面,对于解决该领域“核心技术卡脖子”的问题起到积极的作用。SmartArc-400全位姿智能焊接系统能够广泛应用于各种焊接工况,尤其解决了大直径、厚壁、窄间隙管道焊接作业难题,实现了我国高端焊接设备的国产化和自主化,对于提高中国核能行业在国际的竞争力具有重要意义。

 


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